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氮化硅陶瓷的特點和應(yīng)用詳細(xì)介紹
  • 作者:    來源:宜興市前錦特陶科技有限公司    時間:2021/12/9    點擊:2810

制作陶瓷球的常用材料為氮化硅(Si3N4)、碳化硅(SiC)、氧化鋁(Al2O3)和氧化鋯(ZrO2)。在這4種陶瓷材料軸承球中,氮化硅的綜合性能最好。

氮化硅具備耐高溫、耐腐蝕、電絕緣、無磁性、高強(qiáng)度、密度小等性能。氮化硅陶瓷球是在非氧化氣氛中高溫?zé)Y(jié)的精密陶瓷,具有高強(qiáng)度,高耐磨性,耐高溫,耐腐蝕,耐酸、堿、可在海水中長期使用,并具有絕電絕磁的良好性能。在800。C時,強(qiáng)度、硬度幾乎不變,旋轉(zhuǎn)時離心力小,可以實現(xiàn)高速運(yùn)轉(zhuǎn)。還具有自潤滑性,它可以使用到無潤滑介質(zhì)高污染的環(huán)境中,是陶瓷軸承、混合陶瓷球軸承的首選球珠。


Si3N。是以共價鍵為主的化合物,鍵強(qiáng)大,鍵的方向性強(qiáng),結(jié)構(gòu)中缺陷的形成和遷移需要的能量大,具有穩(wěn)定的晶格結(jié)構(gòu),斷鍵非常困難,位錯的滑移也很困難,因此具備較高的硬度。


氮化硅球與軸承鋼球的比較同體積狀態(tài)下,氮化硅球重量比鋼球輕59%,大大減少高速和加速運(yùn)轉(zhuǎn)時對旋轉(zhuǎn)軌道的離心力、碾壓及磨損,利于實現(xiàn)高速性能并可以提高旋壓環(huán)的使用壽命;彈性模量比鋼大44%,硬度是軸承鋼的2倍多,意味著受力時變形量相比鋼球大為減少,有利于提高銅管表面平整度。



1、氮化硅陶瓷特性:氮化硅的強(qiáng)度很高,尤其是熱壓氮化硅,具有很強(qiáng)的耐高溫性,氮化硅是一種高性能電絕緣材料,氮化硅還具有很強(qiáng)的耐腐蝕性。氮化硅陶瓷具有高強(qiáng)度、耐高溫的特點,在陶瓷材料中其綜合力學(xué)性能最好,耐熱震性能、抗氧化性能、耐磨損性能、耐蝕性能好,是熱機(jī)部件用陶瓷的第一候選材料。

2、氮化硅陶瓷應(yīng)用:它廣泛應(yīng)用于航天航空、軍工、化學(xué)、汽車部件、電子設(shè)備、光伏、醫(yī)療設(shè)備、鋰電池、奢飾品、智能穿戴等領(lǐng)域;也用于各種小型家用電器的恒溫器,絕緣零件,各種熱力設(shè)備,電器,鐵結(jié)構(gòu)建筑,造船等;陶瓷環(huán)也可用于激光器和工業(yè)。 


應(yīng)用范圍:
一、在冶金工業(yè)中的應(yīng)用


1、燒結(jié)氮化硅,其線膨脹系數(shù)低,因此它具有良好的抗熱震性能,僅次于石英和微晶玻璃;


2、氮化硅的摩擦系數(shù)小并且具有自潤滑性,它具有優(yōu)良的耐磨性,是出色的耐磨材料;


3、氮化硅具有較高的機(jī)械強(qiáng)度,它的高溫蠕變性;


4、具有優(yōu)良的電絕緣性;


5、具有優(yōu)良的化學(xué)性能,能耐除氫氟酸以外的所有無機(jī)酸和某些堿的腐蝕。






二、在化工工業(yè)中的應(yīng)用


1、在煉鋁、銅、鋅等行業(yè)中的應(yīng)用


在鑄鋁連軋生產(chǎn)線和煉鋁、熔鋁作業(yè)中,氮化硅陶瓷可作為測溫?zé)犭娕继坠,還可以作煉鋁熔煉爐爐襯、盛鋁液的“包子”內(nèi)襯、坩堝等,甚至輸送鋁液的泵、管道、閥門、鑄鋁的模具,全都可用氮化硅做成。


2、在煉鋼及軋鋼行業(yè)的應(yīng)用


氮化硅作為耐火材料在煉鋼行業(yè)中最重要的作用是作為水平連鑄的分離環(huán)。在水平連鑄中,分離環(huán)把鋼液流分成熔融鋼液區(qū)和鋼液開始凝固區(qū),起著分離鋼的液固界面的作用,對保持穩(wěn)定的鋼液凝固起點和鑄坯質(zhì)量起著極大的作用。


3、在煉鐵行業(yè)中的應(yīng)用


近年來,高爐用氮化硅及塞隆結(jié)合碳化硅制品有很快的發(fā)展。國內(nèi)已有約61%的高爐采用它,特別是爐缸直徑為12-15m的大型高爐。實驗表明,氮化硅抗渣蝕性和抗氧化性良好。


4、在金屬熱處理行業(yè)的應(yīng)用


用氮化硅陶瓷做成心軸套住要處理的齒輪,在感應(yīng)爐內(nèi)于45s從室溫加熱至900℃,然后帶齒輪清油淬火,周而復(fù)始,每周操作5000次,連續(xù)使用一年多,到哪華貴陶瓷心軸僅有輕微的磨損。氮化硅陶瓷在真空熱處理中作為工件的夾具和發(fā)熱體的鉤等都是很合適的,因為它具有耐高溫和高溫下尺寸穩(wěn)定的特點。


5、用于多孔陶瓷的制備


多孔氮化硅陶瓷兼具氮化硅陶瓷與多孔材料的性質(zhì),既具有氮化硅陶瓷的強(qiáng)度高、韌性好、抗蠕變性好、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好、抗雨蝕、抗熱沖擊性能優(yōu)良的特點,也具有多孔材料密度小,介電常數(shù)和介電損耗小的特性。因此,多孔氮化硅可以應(yīng)用于航空、航天領(lǐng)域,作為在惡劣環(huán)境下使用的天線罩材料。用氮化硅陶瓷制造的雷達(dá)天線罩可以在6-7Ma的高速飛行器使用,其強(qiáng)度高、抗熱震性和抗雨蝕性好。






三、在機(jī)械領(lǐng)域中的應(yīng)用


1、用于汽車發(fā)動機(jī)節(jié)能減排


汽車的陶瓷材料是采用高純超細(xì)的氧化物、氮化物、硼化物等原料,經(jīng)過預(yù)處理、破碎、磨粉、混合、成形、干燥、燒結(jié)等特殊工藝而得到的結(jié)構(gòu)精細(xì)的無機(jī)非金屬材料。它具有高強(qiáng)度、高耐熱性、抗蝕性、高硬度、高耐磨性、密度小、變形小,抗熱沖擊等一系列優(yōu)點,特別是抗拉強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度可與金屬相比。用氮化硅陶瓷材料制造發(fā)動機(jī),由于溫度提高,可使燃料充分燃燒,排出的廢氣中污染成分大幅度的降低,不僅降低能耗,并且減少了環(huán)境污染。






四、在航天航空領(lǐng)域中的應(yīng)用


專家指出,航空發(fā)動機(jī)平均使用時間超過上千個小時后,存在發(fā)動機(jī)抗高溫的問題,必須由隔熱陶瓷解決。同時,要減少油耗,就必須減輕飛機(jī)重量,陶瓷發(fā)動機(jī)有助于實現(xiàn)這個目標(biāo)。






五、在醫(yī)學(xué)領(lǐng)域中的應(yīng)用


在醫(yī)學(xué)工程上可以制成人工關(guān)節(jié)。


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